| Thành phần |
100% Xoài |
| Chủng loại |
Keo, Cát Chu, Đài Loan, Táo,... |
| Quy cách |
Xí ngầu, Cắt đôi, Puree |
| Nguồn gốc |
Việt Nam |
| Mùa chính |
9, 10, 11, 3, 4, 5 |
Được trồng tại các vùng trồng xoài nổi tiếng của Việt Nam, xoài đông lạnh của chúng tôi được thu hoạch ở độ chín tối ưu để đảm bảo phần thịt màu vàng tươi, kết cấu mọng nước và vị ngọt nhiệt đới trọn vẹn.
Sau khi thu hoạch, xoài được rửa sạch, gọt vỏ, bỏ hạt, cắt nhỏ hoặc xay nhuyễn theo yêu cầu, sau đó đông lạnh nhanh (IQF) để giữ được hương vị tươi ngon, màu sắc tươi sáng và giá trị dinh dưỡng mà không cần sử dụng chất bảo quản.
Sau khi thu hoạch, xoài được rửa sạch, gọt vỏ, bỏ hạt, cắt nhỏ hoặc xay nhuyễn theo yêu cầu, sau đó đông lạnh nhanh (IQF) để giữ hương vị tươi ngon, màu sắc tươi sáng và giá trị dinh dưỡng mà không cần sử dụng chất bảo quản.
Xoài đông lạnh được sử dụng rộng rãi trong sinh tố, nước ép, món tráng miệng, kem, nhân bánh, các món ăn từ trái cây và các ứng dụng chế biến thực phẩm, mang đến sự tiện lợi và hương vị nhiệt đới đích thực quanh năm.
Được sản xuất dưới hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế như HACCP, ISO và Halal, xoài đông lạnh Việt Nam cung cấp nguồn cung ổn định, quy cách linh hoạt và chất lượng đáng tin cậy cho người mua quốc tế.
Xoài đông lạnh Việt Nam – đậm đà, vàng óng và sẵn sàng chinh phục thế giới.
Quy trình đóng gói & kiểm soát chất lượng
Bước 1: Mua và nhận nguyên liệu thô (CP1)
FUTI thu mua nguyên liệu thô trực tiếp từ nông dân và các trang trại hợp đồng, xây dựng chuỗi cung ứng minh bạch, ổn định và bền vững.
Từ đồng ruộng đến nhà máy.
Bước 2: Bảo quản và làm chín nguyên liệu thô (CP4)
Bảo quản và làm chín nguyên liệu thô trong điều kiện được kiểm soát để đảm bảo chất lượng, độ tươi ngon và tính nhất quán tối ưu.
Bước 3: Phân loại (CP5), Giặt lần 1 (CP6)
Công đoạn phân loại tiếp theo là công đoạn rửa lần đầu để loại bỏ tạp chất và đảm bảo nguyên liệu thô sạch, đồng nhất.
Bước 4: Bóc vỏ (CP7), Cắt lát (CP8), Tạo hình (CP9)
Các quy trình này được thực hiện dưới sự kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính đồng nhất, vệ sinh và chất lượng sản phẩm.
Bước 5: Bảo quản bán thành phẩm (CP10), sau đó giặt lần 2
Bảo quản bán thành phẩm, tiếp theo là giặt lần 2 để giữ vệ sinh và chất lượng sản phẩm.
Bước 6: Rửa lần 3 (CCP2), Làm lạnh (CP11), Chọn lọc (CP12)
Rửa lần thứ ba (CCP2), đông lạnh (CP11) và lựa chọn cuối cùng (CP12) được tiến hành để đảm bảo an toàn thực phẩm, tính nguyên vẹn của sản phẩm và chất lượng đồng nhất.
Bước 7: Đóng gói 1 (CP13 - Cân lưới (PA/PE)
Đóng gói sơ cấp (CP13) – cân trọng lượng tịnh và đóng gói trong túi PA/PE để đảm bảo độ chính xác và bảo vệ sản phẩm.
Bước 8: Phát hiện tâm thần (CCP3)
Máy dò kim loại để đảm bảo an toàn cho sản phẩm bằng cách xác định và loại bỏ mọi tạp chất kim loại.
Bước 9: Đóng gói lần 2 (thùng carton) (CP14)
Đóng gói lần thứ hai để cố định sản phẩm, tăng cường khả năng bảo vệ và chuẩn bị cho việc lưu kho và vận chuyển.
Bước 10: Lưu Kho Lạnh (CP15)
Kho lạnh duy trì nhiệt độ tối ưu, bảo quản chất lượng, đảm bảo an toàn sản phẩm trước khi phân phối.
Bước 11: Xuất và giao hàng (CP16)
Xuất khẩu – cung cấp sản phẩm ra thị trường toàn cầu đồng thời duy trì chất lượng, an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.
